Применяется для удаления солей из воды, а также ее смягчения на установках подготовки воды электростанций и котельных.

Назначение

Обработка воды с целью удаления из нее катионов накипеобразователей ( Ca2+ и Mg2+ ) в процессе натрий-водород- или аммоний-натрий-катионирования, а также сульфатных, хлоридных и нитратных анионов в процессе обессоливания природных вод. Очищенная от солей вода применяется для подпитки водонагревательных и паровых котлов (при выработке пара высокого, среднего и низкого давления), теплосетей.

Для обработки воды используются ионообменные материалы – аниониты и катиониты, как естественного, так и искусственного происхождения.

Описание конструкции.

 - корпус;

- нижнее распределительное устройство;

 - верхнее распределительное устройство;

 - трубопровод;

 - запорная арматура;

- устройства для взятия пробы.

Корпус представляет собой цилиндрическую стальную емкость, с приваренными штампованными эллиптическими днищами. На внутреннюю поверхность корпуса наносится антикоррозионное покрытие. Для монтажа фильтра на фундамент к нижнему днищу привариваются три опоры.  С помощью фланцев, приваренных к днищам устанавливаются трубопроводы обвязки из полипропилена или из углеродистой стали. Внутри корпуса располагаются два распределительных устройства, изготавливаемые из нержавеющей стали. Устройство для взятия пробы размещено по фронту фильтра и состоит из трубок, соединенных трубопроводами, вентилей и манометров, показывающих давление до и после фильтрации. Устройство для отвода воздуха служит для периодического спускания воздуха, скапливающегося в верхней части фильтра и представляет собой трубку с вентилем. 

Принцип действия.

Основные этапы работы включают в себя:

 - фильтрование (обессоливание и умягчение воды);

 - взрыхление;

 - восстановление;

- отмывка;

 - сброс первого фильтрата перед включением в схему.

Исходный поток поступает под напором в УВСР сверху, после чего равномерно распределяется и проходит через слой фильтрующего материала. Фильтрат через УНСР выводится в сборочный коллектор.

Фильтрование в параллельноточных фильтрах I ступени очистка потока от растворенных ионных примесей происходит за счет обмена катионов металлов (анионов кислотных остатков) на аналогичное количество катионов Na+ и Н+ (анионов Cl- или групп OH-) в зернах фильтрующего материала (анионита или катионита). После завершения фильтрования агрегат отключается от рабочего коллектора и начинается процесс взрыхления ионита, для исключения его уплотнения. После взрыхления начинается этап регенерации.

Рабочий цикл фильтра ФИПа заканчивается при несоответствии фильтрата технологическим параметрам (увеличении допустимого количества анионов или катионов), истощении ионообменной емкости с фильтрующим материалом, или при превышении перепада давления на входе и выходе из фильтра более 0,3 Мпа.

Для проведения восстановления фильтрующего материала сначала через фильтр сверху вниз пропускаю поток регенерирующего раствора (10-15 % раствор поваренной соли? или 1-5% раствор серной кислоты, или 3-5% раствор NaOH), а после поток умягченной/обессоленной воды для промывки ионита. Вода, используемая для очистки, может быть использована повторно, либо сброшена в дренаж. После запуска фильтра первая порция фильтрата проходит аналитический контроль, и сливается в дренаж, а после получения требуемых показателей качества фильтр подключается к коллектору с очищенной водой.

Основным недостатком ионитных параллельноточных фильтров является особенность технологического процесса, при которой для восстановления обменной емкости требуется заранее приготовленный регенерационный раствор. Для его приготовления требуется ряд дополнительного оборудования – гидродинамический смеситель, бак-солерастворитель (или бак-мерник кислоты (щелочи)),  а также насос-дозатор.

Номенклатура и общая характеристика фильтров ФИПа I (I ступени)

Номенклатура и общая характеристика фильтров ФИПа II