Намывные фильтры  - разновидность напорных фильтров, широко применяются в фармацевтической, пищевой, химической, нефтехимической промышленности, при фильтрации воды на АЭС и ТЭС. Конструкция позволяет использовать данное оборудование, как отдельную установку, так и в уже существующих схемах очистки воды, что максимально увеличивает качество получаемой жидкости.

Назначение НФ.

Основное назначение НФ – механическая или ионитная очистка растворов  от взвешенных частиц, следов масел, соединений железа трехвалентного, органических веществ и бактерий, при этом, загрязнение взвешенными веществами не должно превышать 40 мг/дм³, цветность не более 300, а содержание нефтепродуктов не более 0,5 мг/дм³.

Роль фильтрующей среды выполняет суспензионный материал, такой как бентонит, перлит, целлюлоза, асбест, диатомит, порошкообразный ионит, толщиной в несколько сантиметров, предварительно намываемый на фильтрующую основу.

Описание конструкции.

Конструкция намывного фильтра зависит от потребностей клиента, возможно вертикальное, реже горизонтальное расположение емкости. Неотъемлемыми частями данного фильтра являются:

 - Корпус;

 - Фильтрующие элементы (фильтровальные патроны);

 - Смотровые окна;

 - Трубопроводы обвязки;

 - Запорная арматура;

 - Пробоотборное устройство.

Корпус представляет собой цилиндрическую емкость, разделенную на две камеры трубной доской. Подача раствора происходит снизу, через коническое дно емкости.

В нижнюю камеру поступает исходная вода или раствор, а в верхней камере собирается фильтрат из всех фильтрующих патронов, а также происходит его вывод из фильтра. Также, в верхней части намывного фильтра располагается воздушная подушка, необходимая для "шоковой" промывки фильтрующих элементов от остатков фильтрующей среды.

Фильтрующие элементы располагаются в нижней части устройства и представляют собой полые перфорированные трубки - патроны, расположенные вертикально, на поверхность которых намывается фильтрующий слой. Поток воды, сначала проходит слой намытого фильтрующего материала, освобождается от взвеси, далее, через поры фильтрующего элемента и по внутреннему каналу элемента выводится в объем над трубной доской и далее по трубопроводу отводится из намывного фильтра.

Фильтрующий намывной слой состоит из большого количества каналов очень малого диаметра, что обеспечивает получение фильтрата с малой мутностью.

Принцип действия.

Работа намывного фильтра состоит из следующих этапов:

- приготовление раствора фильтрующего материала;

- намыв фильтрующего слоя на патроны;

- фильтрация;

 -удаление отфильтрованного осадка и загрязненного фильтрующего слоя с помощью промывочной воды или сжатого воздуха.

Для создания намывного слоя используются сыпучие материалы, которые с помощью мешалки в дополнительной емкости смешиваются со вспомогательными веществами до образования суспензии. Намыв фильтрующего материала на патроны происходит с момента гидроперегрузки подготовленной суспензии из дополнительной емкости в нижнюю камеру фильтра и подачи исходного чистого раствора на фильтрацию с переводом его на циркуляцию, до момента равномерного распределения и закрепления фильтрующего слоя на патронах.

Сброс отфильтрованного раствора происходит до момента получения требуемых показателей качества жидкости. После того, как фильтрат начинает соответствовать требованием, намывной фильтр переводят с процесса рециркуляции на процесс фильтрования.

Прекращение работы намывного производится после получения необходимого объема фильтрата или при увеличении перепада давления на входе и выходе и устройства. Для удаления загрязненного фильтрующего слоя, а также осадка открывается запорная арматура частичного сброса воды из верхней камеры, а под трубную доску подается сжатый воздух для создания в верхней части фильтра воздушной подушки.

Завершает операцию "шоковый сброс" - открытие клапана гидравлического удара на дренажном патрубке, за счет чего происходит сброс отработанного фильтрующего материала и остатков отфильтрованного осадка. После этого необходима промывка проточной водой, для удаления остатков с фильтрующих патронов намывного слоя и загрязнений. После этого фильтр снова готов к эксплуатации.